سکرین پرنٹنگ سلیکون کے لیے سلیکون کلر پیسٹ ایپلیکیشن گائیڈ

ایک پیشہ ور سلیکون خام مال تیار کرنے والے کی طرف سے رنگوں کی آمیزش کی عملی تجاویز

سلیکون اسکرین پرنٹنگ میں، سلیکون کلر پیسٹ درست رنگوں، مضبوط بصری اثرات، اور مسلسل پرنٹنگ کی کارکردگی کو حاصل کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اسکرین پرنٹنگ کے لیے سلیکون خام مال کے ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر، ہم دنیا بھر کے صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں اور رنگوں کی ملاپ اور فارمولیشن کنٹرول میں وسیع عملی تجربہ حاصل کیا ہے۔

 

 

ابھی انکوائری بھیجیں۔

زیادہ تر اسکرین پرنٹنگ ایپلی کیشنز میں، مختلف رنگ بنانے کے لیے سلیکون کلر پیسٹ کو شفاف یا قدرتی سلیکون بیس کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ عام بنیادی رنگوں میں شامل ہیں: کالا، سفید، سرخ، پیلا، نیلا، سبز

ان بنیادی رنگوں کو مختلف تناسب میں ملا کر، اپنی مرضی کے شیڈز کی ایک وسیع رینج حاصل کی جا سکتی ہے۔ یہ طریقہ انوینٹری کے دباؤ کو کم کرتا ہے اور کپڑے کی مختلف اقسام اور ڈیزائن کی ضروریات کے لیے لچکدار رنگ ملاپ کی اجازت دیتا ہے۔

چونکہ مختلف پگمنٹس میں ڈھانپنے کی طاقت اور رنگت کی طاقت مختلف ہوتی ہے، اس لیے سلیکون کلر پیسٹ کے تناسب کو مقررہ فارمولوں کے بجائے اصل درخواست کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

سفید رنگ پیسٹ: شروع ہونے کا تناسب: 10%، تیز رنگ سنترپتی یا زیادہ دھندلاپن کے لیے: 20%–25%

سفید رنگ کا پیسٹ عام طور پر بیس پرتوں یا اعلی-کوریج ڈیزائن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، خوراک بڑھانے سے سلیکون کی جسمانی خصوصیات پر بھی زیادہ اثر پڑے گا۔

بلیک کلر پیسٹ

سیاہ رنگ کے پیسٹ کا اصول سفید جیسا ہے: تقریباً 10% سے شروع کریں، جب گہرے رنگ کی ضرورت ہو تو تقریباً 20% تک بڑھائیں

دیگر رنگ (سرخ / پیلا / نیلا / سبز)

دوسرے رنگوں کے لئے، خوراک پر منحصر ہے:

مطلوبہ رنگ کی گہرائی، تانے بانے کا رنگ، پرنٹ پرتوں کی تعداد

ہم رنگین پیسٹ کو بتدریج شامل کرنے اور پگمنٹ کی ضرورت سے زیادہ لوڈنگ سے بچنے کے لیے مرحلہ وار ایڈجسٹ کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

رنگ ملاپ کے دوران ایک اہم نکتہ جسے اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے وہ ہے:

ضرورت سے زیادہ رنگین پیسٹ سلیکون کی تناؤ کی طاقت اور لچک کو کم کردے گا۔

جب کلر پیسٹ کا تناسب بہت زیادہ ہوتا ہے، تو یہ سلیکون سسٹم کے لچکدار اجزاء کو کمزور کر دیتا ہے، جس کی وجہ سے ہو سکتا ہے:

اسٹریچ اور ریباؤنڈ کی کارکردگی کو کم کر دیا گیا۔

سخت یا ٹوٹے ہوئے ہاتھ کا احساس

اسٹریچ فیبرکس پر کریکنگ یا انفارمیشن

اسٹریچ فیبرکس، لچکدار ٹیکسٹائل اور کھیلوں کے سامان کے لیے، ہم سختی سے تجویز کرتے ہیں:

کلر پیسٹ تناسب کو تقریباً 20% کے اندر رکھنا

انتہائی رنگ سنترپتی پر لچک اور تناؤ کی طاقت کو ترجیح دینا

اگر زیادہ دھندلاپن یا مضبوط رنگ کی ضرورت ہو، تو یہ بہتر ہے:

پرنٹنگ پاسز میں اضافہ کریں۔

ایک مناسب بیس پرت کا استعمال کریں
صرف رنگ پیسٹ فیصد بڑھانے کے بجائے۔

سلیکون اسکرین پرنٹنگ میں، زیادہ رنگ پیسٹ کا مطلب ہمیشہ بہتر نتائج نہیں ہوتا۔ مستحکم اور اعلی-معیار کی پرنٹنگ رنگ کی ظاہری شکل اور مادی کارکردگی کے درمیان متوازن نقطہ نظر پر منحصر ہے۔

ایک پیشہ ور سلیکون خام مال بنانے والے کے طور پر، ہم ہمیشہ مشورہ دیتے ہیں:

پہلے سے کپڑے کی قسم کی تصدیق کرنا

درخواست کے حتمی منظر نامے کو سمجھنا

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے چھوٹے پیمانے پر ٹیسٹ-کرنا

یہ مستقل رنگ، قابل بھروسہ لچک، اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

سلیکون کلر پیسٹ اسکرین پرنٹنگ سلیکون سسٹمز میں ایک لازمی جزو ہے، اور درست استعمال صرف نظریہ کے بجائے عملی تجربے سے آتا ہے۔ اگر آپ کے پاس رنگ کی درستگی، لچک، یا خصوصی پرنٹنگ اثرات کے حوالے سے مخصوص تقاضے ہیں، تو ہم آپ کے پروڈکشن کے عمل کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق سفارشات فراہم کر سکتے ہیں۔