ملبوسات کی پرنٹنگ ، انسولز ، اور لیبل جیسے کھیتوں میں ، سلیکون اس کی لچک اور استحکام کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، صنعت کے ماہرین نے محسوس کیا ہے کہ خالص سلیکون کو اب بھی چیلنجوں کا سامنا ہے: طباعت شدہ نمونے دھندلا سکتے ہیں ، چھیلنے کی شرح زیادہ ہوتی ہے ، اور خشک کرنے والے چکر لمبے ہوتے ہیں۔
اس کی نشاندہی کرنے کے لئے ، مزید کمپنیاں سلیکون میں اتپریرک شامل کررہی ہیں۔ پرنٹنگ کے سازوسامان مینوفیکچررز کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ 2 ٪ –4 ٪ سلیکون کیٹیلسٹ شامل کرنے سے پرنٹ آسنجن میں 30 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوسکتا ہے اور خشک ہونے کے وقت میں 20 ٪ تک کمی واقع ہوسکتی ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ INSOLE اور SOCK پرنٹنگ فیکٹریوں میں مشقیں اس بات کی تصدیق کرتی ہیں کہ کیٹیلسٹ فارمولیشنوں کو بہتر بنانے کے نتیجے میں واضح پرنٹس ، اعلی رنگین مخلصی ، اور پائیدار تیار شدہ مصنوعات کا نتیجہ ہوتا ہے جو بار بار موڑنے اور دھونے کا مقابلہ کرتے ہیں۔
ماہرین نوٹ کرتے ہیں کہ اضافی سلیکون کارکردگی - کو بڑھانے سے زیادہ کام کرتے ہیں} وہ اعلی - معیار کی پرنٹ شدہ مصنوعات کے بڑھتے ہوئے صارفین کے مطالبات کو پورا کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ تیزی سے مسابقتی مارکیٹ میں ، کاتیلسٹ تناسب اور درخواست کی تکنیکوں میں مہارت حاصل کرنا کمپنیوں کو ان کی مسابقت کو بڑھانے کے لئے پرنٹنگ کرنے کا ایک کلیدی طریقہ بن گیا ہے۔
