سلیکون ڈائریکٹ پرنٹنگ (دستانے کے کٹے ہوئے ٹکڑوں یا تیار شدہ مصنوعات پر) اینٹی-پرچی، پہننے-مزاحم اور برانڈ کے افعال کے لیے ضروری ہے، لیکن پرنٹنگ لیئر چھیلنا مینوفیکچررز کے لیے ایک بڑا دردناک مقام ہے، جس کی وجہ سے اسکریپ، لاگت میں اضافہ اور اعتماد ختم ہوتا ہے۔ کیا چھیلنا غیر معیاری سلیکون، نامناسب عمل پیرامیٹرز، یا دیگر عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے؟ یہ مضمون مینوفیکچررز کو اس رکاوٹ کو حل کرنے میں مدد کرنے کے لیے بنیادی وجوہات کو الگ کرتا ہے۔
1. کیا سکرین پرنٹنگ سلیکون میٹریل اور گلوو فیبرک کے درمیان مماثلت چھیلنے کی بنیادی وجہ ہے؟
سلیکون مواد کی کارکردگی براہ راست چپکنے کا تعین کرتی ہے، اور دستانے کے کپڑوں سے مماثلت چھیلنے کی بنیادی وجہ ہے۔
1.1 سلیکون خام مال کی نامناسب قسم
سلیکون کو کم/درمیانے/اعلی-درجہ حرارت کو ٹھیک کرنے والی اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، جو دستانے کے تانے بانے کی گرمی کی مزاحمت سے مماثل ہونا چاہیے۔ روئی کے پتلے ٹکڑوں کے لیے، اعلی-درجہ حرارت کا سلیکون (150 ڈگری سے اوپر) ریشوں کو نقصان پہنچاتا ہے۔ نائٹریل تیار دستانے کے لیے، کم-درجہ حرارت کا سلیکون (100 ڈگری سے نیچے) مکمل طور پر ٹھیک ہونے میں ناکام ہوتا ہے۔ سلیکون واسکاسیٹی (20000-700000mPa.s 20 ڈگری پر) بھی اہمیت رکھتی ہے-بہت کم لیڈز پتلی، کمزور تہوں کی طرف؛ بہت زیادہ سیاہی کی منتقلی میں رکاوٹ ہے۔
1.2 سلیکون خام مال کے معیار کے نقائص
کم-معیاری سلیکون میں اضافی اشیاء کی کمی ہوتی ہے جیسے سائلین کپلنگ ایجنٹ، آسنجن کو کم کرتا ہے۔ نجاست، غلط مین ایجنٹ-کیورنگ ایجنٹ کا تناسب (عام طور پر 10:1)، یا پلاٹینم کیٹالسٹ پوائزننگ (نامیاتی روغن سے) نامکمل علاج، چپچپا/ ٹوٹنے والی تہوں اور چھیلنے کا سبب بنتا ہے۔
2. کیا میش کا انتخاب اور معیار دستانے کی براہ راست پرنٹنگ چھیلنے کو متاثر کر سکتا ہے؟
میش میش شمار، مواد اور تناؤ کے اثرات سیاہی کی منتقلی کی یکسانیت اور آسنجن؛ غلط انتخاب یا ناقص معیار چھیلنے کا سبب بنتا ہے۔
2.1 میش کاؤنٹ کا غلط انتخاب
میش کی گنتی سیاہی کی پرت کی موٹائی کا تعین کرتی ہے: 300 سے زیادہ میش (بہت پتلی، ناکافی رابطہ) یا 150 میش سے کم (بہت موٹی، نامکمل کیورنگ) دونوں ہی چھیلنے کا سبب بنتے ہیں۔ تیار دستانے 200-250 میش کی ضرورت ہے. استحکام کے لیے پالئیےسٹر میش کو ترجیح دی جاتی ہے۔ نایلان میش آسانی سے خراب ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے ناہموار منتقلی ہوتی ہے۔
2.2 میش تناؤ اور صفائی کے مسائل
ناکافی/ناہموار تناؤ سیاہی کی ناہموار تہوں کا سبب بنتا ہے۔ میش پر بقایا سیاہی، گندگی یا ایمولشن چپکنے کو کم کرتا ہے۔ ایملشن کی ناقص نمائش (ناکافی/زیادہ سے زیادہ) پیٹرن کی وضاحت اور سیاہی کی منتقلی کو متاثر کرتی ہے، جس سے چھلکا خراب ہوتا ہے۔
3. سبسٹریٹ (گلو فیبرک) اور پری پروسیسنگ پرنٹنگ کی چپکنے کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
دستانے سبسٹریٹ سطح کی حالت اور پری پروسیسنگ براہ راست اثر بانڈنگ؛ چھوڑ دیا گیا پری پروسیسنگ چھیلنے کی ضمانت دیتا ہے۔
3.1 دستانے کے تانے بانے اور سلیکون مواد کے درمیان عدم مطابقت
مصنوعی کپڑے (نائیلون، پالئیےسٹر) میں سطح کی توانائی کم ہوتی ہے، جس سے علاج کے بغیر بانڈنگ مشکل ہو جاتی ہے۔ نائٹریل/لیٹیکس دستانے تیل کی فلمیں بناتے ہیں جو سلیکون کو الگ کرتی ہیں۔ تانے بانے کی رنگت سلیکون سیاہی کو زہر آلود کر سکتی ہے، علاج میں رکاوٹ بن سکتی ہے اور چھیلنے کا سبب بن سکتی ہے۔
3.2 گلوو سبسٹریٹ کی ناکافی پری پروسیسنگ
Oil, dust or release agent on substrates reduces adhesion. Synthetic fabrics need plasma activation (surface energy >50mN/m) یا پرائمر؛ ناکافی پری پروسیسنگ اعلی-معیار سلیکون کے ساتھ بھی چھیلنے کا سبب بنتی ہے۔
4. کیا Squeegee اور پرنٹنگ آپریشن (دستی/مشین) چھیلنے کا سبب بنتے ہیں؟
Squeegee انتخاب اور آپریشن سیاہی کی تہہ کی یکسانیت کو متاثر کرتا ہے۔ بے قاعدگی چھیلنے کی اہم وجوہات ہیں۔
4.1 سکوئیجی کا غلط انتخاب اور پیرامیٹر سیٹنگ
زیادہ سے زیادہ squeegee سختی: 70-80 ساحل A؛ زاویہ: 45 ڈگری -60 ڈگری؛ دباؤ: 5-10N/cm² انحراف ناہموار منتقلی، پتلی تہوں یا ناکافی بندھن کا سبب بنتے ہیں۔ پہننے سے مقامی چھیلنے کا بھی باعث بنتا ہے۔
4.2 فاسد دستی/مشین پرنٹنگ آپریشن
دستی پرنٹنگ: ناہموار رفتار/قوت ناہموار تہوں کا سبب بنتی ہے۔ مشین پرنٹنگ: غلط رفتار یا میش فاصلہ (1-5 ملی میٹر) منتقلی کو متاثر کرتا ہے۔ آلودگی (تیل/پسینہ) یا ناہموار تیار دستانے کا رابطہ بھی چھیلنے کا سبب بنتا ہے۔
5. کیا درجہ حرارت اور عمل کا علاج چھیلنے کو حل کرنے کی کلید ہے؟
علاج کرنے والے پیرامیٹرز (درجہ حرارت، وقت، کولنگ) سلیکون کراس-جوڑنے اور چپکنے کا تعین کرتے ہیں۔ غلط ترتیبات چھیلنے کا سبب بنتی ہیں۔
5.1 کیورنگ ٹمپریچر کی غلط ترتیب
ٹکڑے ٹکڑے کریں: 100-130 ڈگری 30-60 منٹ کے لئے؛ تیار دستانے: 60-90 منٹ کے لئے 130-150 ڈگری۔ بہت کم=نامکمل علاج؛ بہت زیادہ=ٹوٹنے والی پرتیں۔ ±5 ڈگری درجہ حرارت کا فرق آسنجن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
5.2 کیورنگ کا ناکافی وقت اور کولنگ کا غلط طریقہ
کیورنگ کا ناکافی وقت چھیلنے میں تاخیر کا باعث بنتا ہے۔ تیزی سے کولنگ پوسٹ-کیورنگ تھرمل تناؤ پیدا کرتی ہے۔ پہلے سامان میں 50-60 ڈگری تک ٹھنڈا کریں، پھر قدرتی طور پر، علیحدگی سے بچنے کے لیے۔
6. خلاصہ: چھیلنے کے مسئلے کو مکمل طور پر کیسے حل کیا جائے؟
دستانے کی براہ راست پرنٹنگ چھیلنے کا عمل مشترکہ عوامل سے ہوتا ہے: سلیکون، میش، سبسٹریٹ، نچوڑنا، آپریشن اور کیورنگ۔ سلیکون کو تانے بانے سے ملا کر، مناسب میش کا انتخاب کرکے، سبسٹریٹس کو پری پروسیسنگ کرکے، آپریشن کو معیاری بنانے اور کیورنگ کو کنٹرول کرکے اسے حل کریں۔ ایک پیشہ ور سلیکون کارخانہ دار کے طور پر، ہم ذریعہ سے چھیلنے سے بچنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتے ہیں۔