سلیکون کی منتقلی کے عمل میں، بہت سے صارفین کو معلوم ہوگا کہ فارورڈ ٹرانسفر پرنٹنگ کے لیے پہلے گرم پگھلنے والی چپکنے والی پرت کو لاگو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، ریورس پرنٹنگ پرائمر کی ضرورت کے بغیر موٹی اور رنگین پیسٹ کو براہ راست PET فلم پر لگانے کی اجازت دیتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دونوں عمل کے اصول اور طریقہ کار مختلف ہیں:
1. پرنٹنگ آرڈر
ریورس پرنٹنگ ایک ریورس پرنٹنگ کا عمل ہے-پہلے رنگ اور موٹی پلیٹ کو PET فلم پر پرنٹ کیا جاتا ہے، اس کے بعد گرم پگھلنے والی چپکنے والی (یا بانڈنگ لیئر)۔ جب فلم کو آخر کار ہٹا دیا جاتا ہے، پرنٹ شدہ سطح بیرونی سطح بن جاتی ہے، جس کے نتیجے میں پرائمر کی ضرورت کے بغیر ہموار، مربوط تکمیل ہوتی ہے۔
2. PET فلم "عارضی سانچے" کے طور پر کام کرتی ہے۔
ریورس پرنٹنگ کے عمل کے دوران، پی ای ٹی فلم ایک عارضی مولڈ کے طور پر کام کرتی ہے، جس سے موٹی پلیٹ سلیکون اور کلر پیسٹ کو ان کی شکل برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے جب تک کہ وہ مکمل طور پر ٹھیک نہیں ہو جاتے۔ چونکہ یہ چہرہ نیچے پرنٹ کیا گیا ہے-، پہلی پرت PET فلم کے ساتھ مضبوطی سے منسلک ہے، اضافی پرائمر کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔
3. تہوں کے درمیان براہ راست بانڈنگ
ریورس پرنٹنگ میں کلر پیسٹ کی پہلی پرت براہ راست PET کی سطح سے رابطہ کرتی ہے، جو بعد میں موٹی پلیٹ اور گرم پگھلنے والی چپکنے والی تہوں کو سہارا دینے کے لیے علاج کے بعد کافی طاقت فراہم کرتی ہے۔ ہیٹ دبانے کے بعد، آخری بانڈنگ گرم پگھلنے والی چپکنے والی اور کپڑے کے درمیان ہوتی ہے، نہ کہ سلیکون اور PET فلم کے درمیان، جس سے اضافی پرائمر کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔
4. تیز کناروں: PET فلم کی ہموار سطح پرنٹنگ کے لیے صاف، تیز دھاروں کو یقینی بناتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک چمکدار، تفصیلی تیار شدہ پروڈکٹ ہوتا ہے۔
5. بہتر عمل کی کارکردگی: چونکہ کسی اضافی پرائمر کی ضرورت نہیں ہے، ریورس پرنٹنگ عمل کو آسان بناتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔ یہ اسے خاص طور پر موٹے، کثیر-رنگوں اور انتہائی تفصیلی ڈیزائنوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔